下面列出一部分常見的故障及維修竅門：
一、送紙不順暢
1、限紙位調(diào)節(jié)過緊，重新調(diào)整限位塊。
2、起紙爪有粘連，清洗起紙爪。
3、分紙過多張，調(diào)整分紙輪和分紙平臺的間隙。
二、標簽貼歪
1、限紙位沒有調(diào)節(jié)好，重新調(diào)節(jié)，保證送紙的準確性。
2.、產(chǎn)品沒有放正，重放產(chǎn)品。
3、支撐桿與瓶子軸線不平行，瓶子轉(zhuǎn)動過程中走偏。調(diào)節(jié)平行度，保證瓶子轉(zhuǎn)動不偏移即可。
三、連續(xù)出標：連續(xù)出標和出標不*與電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可，調(diào)節(jié)方法請參考前面的電眼調(diào)整章節(jié)。
a.如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
b.另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
四、底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
a.檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量的底紙。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c.如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
所以在日常使用半自動貼標機要重視維修工作。
